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臥式多級(jí)泵新能概述

發(fā)布時(shí)間: 2010-03-02  點(diǎn)擊次數(shù): 2091次
一、TSWA臥式多級(jí)泵產(chǎn)品概述: 
    TSWA臥式多級(jí)泵系我單位開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品,具有效率高、運(yùn)行噪聲低、抗汽蝕性能好、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。  
    TSWA臥式多級(jí)泵全系列共有5個(gè)品種40個(gè)規(guī)格,使用性能范圍:流量Q=15~191m3/h,揚(yáng)程H=17~247m,轉(zhuǎn)速n=1450r/min。  
    TSWA臥式多級(jí)泵可供輸送80℃以下的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,廣泛適用于城市建筑、工廠、礦山的給排水,尤其適用于賓館、飯店娛樂場(chǎng)所的制冷空調(diào)給水。
二、TSWA臥式多級(jí)泵適用范圍: 
    TSWA臥式多級(jí)泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂場(chǎng)所的制冷、空調(diào)給水等。
三、TSWA臥式多級(jí)泵型號(hào)意義:
125 TSWA×5  
125 – 泵進(jìn)口直徑 (mm) 
T – 透平式  
S – 單吸葉輪 
W – 輸送溫度低于80度的清水或類似于水的液體 
A – 新一代改進(jìn)產(chǎn)品 
四、TSWA臥式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說明:
    1、本型泵為單吸多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、125、150等五種口徑,用戶可根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同口徑和級(jí)數(shù)的泵來得到滿足; 
    2、本型泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理; 
    3、泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪*的動(dòng)靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運(yùn)行起來十分平穩(wěn),且噪聲低、振動(dòng)。 
    4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈,以防水進(jìn)入軸承腔內(nèi); 
    5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件,當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以更換; 
    6、泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
五、TSWA臥式多級(jí)泵安裝說明: 
(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作:
    1.準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備;
    2.檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過程中有否松動(dòng)和損壞;
    3.檢查基礎(chǔ)是否水平。
(二)、安裝順序:
    1.機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;
    2.將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后
填充水泥漿之用;
    3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;
    4.當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如下:
    a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;
    b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);
    c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;
    d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;
    e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
    5.當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4.相似,但應(yīng)更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項(xiàng):
    1.安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
    2.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免
水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;
    3.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件;
    4.為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在*工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;
    5.泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
    6.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器;
    7.安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因;
    8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計(jì),所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。

六、TSWA臥式多級(jí)泵起動(dòng)和停止: 

(一)、起動(dòng)前準(zhǔn)備
    1.用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡磨現(xiàn)象;
    2.打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,并排除泵內(nèi)空氣,使其充滿液體;
    3.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確,.否則應(yīng)變換接線中的兩相,以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(二)、起動(dòng)與運(yùn)行
    1.全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
    2.接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況:
    3.注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫升,其極限溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃;
    4.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的壓緊力;
    5.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和噪聲,應(yīng)立即停車檢查其原因。
(三)、停止
    1.逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
    2.關(guān)閉進(jìn)口閥門;
    3.如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
    4.如停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。

七、TSWA臥式多級(jí)離心泵維護(hù)和保養(yǎng):
 

    1.進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
    2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行;
    3.禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流運(yùn)行;
    4.定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
    5.泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外;
    6.泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
    7.泵進(jìn)行運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年;
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