PAM陽離子加藥泵
簡要描述:JXM系列PAM陽離子加藥泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞,在驅(qū)動機構(gòu)作用下實現(xiàn)往復運動,完成吸入、排出過程。電動隔膜泵由于隔膜的隔離作用,在結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命,加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性,隔膜式計量泵已經(jīng)成為流體計量應用中的主力泵型。
產(chǎn)品型號: JXM系列
所屬分類:加藥計量泵
更新時間:2024-01-03
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
JXM系列PAM陽離子加藥泵產(chǎn)品
JXM系列PAM陽離子加藥泵維修保養(yǎng)解拆及裝配順序
液缸部件的拆卸:
1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件;
2、放松密封填料壓緊螺帽,拆下泵頭壓板,拉出缸體,拆出柱塞,再將液缸頭部聯(lián)接從傳動箱上拆下來;
3、按以下次序全部拆出液缸內(nèi)各零部件;
A、旋出填料壓緊螺帽;拆下填料壓圈;取出密封填料、隔環(huán);
B、拆下吸排閥(法蘭);依次取下閥套、限位片、閥座、閥球;
傳動箱的拆卸:
1、放掉箱體內(nèi)潤滑油;
2、拆下電機、電機座,拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等,揪出蝸桿組件;
3、拆下調(diào)節(jié)器總成,再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等;
4、卸下主軸的兩端蓋,即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時逆序進行。但需注意:
1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點,同時把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上,微調(diào)手輪使圓柱肖與滑槽相吻合;
2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn),應轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。
泵的日常維護
1.應經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動箱內(nèi)的油位,不得過多或過少,潤滑油應干凈無雜質(zhì),并注意適時換油,換油期限請參照下表:
潤滑油更換期限表(僅參考)
使用周期開始一個月內(nèi)二至六個月內(nèi)六個月以上
2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過8-15滴,若漏液量超過時,應適當擰緊填料壓帽;但不得使填料溫度升的過高,至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下:電動機溫度≤70℃;轉(zhuǎn)動箱內(nèi)潤滑油溫度≤65℃;填料腔溫度≤70℃。
3.泵運營2000-3000小時以后,應拆開檢查內(nèi)部零件,對連桿襯套等易磨損件進和維修或更換。
4.泵若長期停用時,應將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈,如腐蝕性較強的液體,應在停機前用清水運轉(zhuǎn)5分鐘,沖洗缸內(nèi)殘留液體,以防停機后造成腐爛。
故障:
序號 | 故障特征 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 不排液 | 1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏氣 | 1. 降低安裝高度2. 清洗疏通吸入管道3. 壓緊或更換 |
2 | 排液量不夠 | 1.吸入管道局部阻塞2.吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻3.閥球球座磨損 | 1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.修理或更換閥件 |
3 | 排出壓力不穩(wěn)定 | 1. 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2. 管道未設置背壓閥 | 1.清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2. 增設背壓閥 |
4 | 計量精度不夠 | 1.隔膜密封填料漏液 2.吸入或排出閥磨損 3.電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 | 1.調(diào)整或更換密封填料 2.更換吸排閥 3.穩(wěn)定頻率和電壓 |
5 | 運轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1.轉(zhuǎn)動零件松動或嚴重磨損2.吸入高度過高4.介質(zhì)中有空氣5 | 1.擰緊有關螺絲或更換新零件2.降低安裝高度3.壓緊吸入法蘭或螺母 |
- 上一篇:DZ-ZR柱塞式加藥計量泵
- 下一篇:BAW系列衛(wèi)生級藥液離心泵