齒輪式輸油泵

簡要描述：齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆�；蚶w維的，適用粘度為5×l0-5～l.5×103㎡／s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。

產(chǎn)品型號： KCB（2CY）

所屬分類：齒輪式輸油泵

更新時間：2018-08-30

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

一、KCB（2CY）齒輪式輸油泵產(chǎn)品概述：

1、本泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)低液體，如氣油、笨等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆�；蚶w維的，適用粘度為5×l0-5～l.5×103㎡／s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。

二、KCB（2CY）齒輪式輸油泵型號意義：

三、KCB（2CY）齒輪式輸油泵連接尺寸：

型號	吸入及排出管口徑（寸）	排出流量（L/min）	排出壓力（MPa）	吸入高度（m）	容積效率（%）	配三相異步電動機
型號	吸入及排出管口徑（寸）	排出流量（L/min）	排出壓力（MPa）	吸入高度（m）	容積效率（%）	功率（KW）	型號	轉(zhuǎn)速（同步）（r/min）
KCB-18.3 （2CY-1.1/14.5-2）	3/4〞	18.3	1.45	5	≥85	1.5	Y90L1-4	1500
KCB-33.3 （2CY-2/14.5-2）	3/4〞	33.3	1.45	5	≥85	.2	Y100L2-4	1500
KCB-55 （2CY-5/3.5-2）	1〞	55	0.33	5	≥85	1.5	Y90L1-4	1500
KCB-83.8 （2CY-5/3.3-2）	11/2〞	83.3	0.33	5	≥85	2.2	Y100L2-4	1500
KCB-200 （2CY-12/10-2）	2〞	200	0.33	5	≥85	5.5	Y132S-4	1500
KCB-300 （2CY-18/6-2）	3〞	300	0.33	5	≥85	5.5	Y132M2-6	960/1000
KCB-483.3 （2CY-29/3.6-2）	3〞	483.3	0.33	5	≥85	7.5	Y132M-4	400/1500
KCB-633 （2CY-29/3.6-2）	4〞	633	0.28	5	≥85	11	Y160L-4	960/1000
KCB-960 （2CY-60/3-2）	4〞	960	0.3	5	≥85	18.5	Y180L-4	1500
2CY-100/3-2）	6〞	1666.6	0.3	5	≥85	30	Y250M-8	750
2CY-120/3-2）	6〞	2000	0.3	5	≥85	30	Y250M-8	750
2CY-150/7-2）	6〞	2500	0.7	5	≥85	55	Y315S-8	750

四、KCB（2CY）齒輪式輸油泵工作原理：

KCB（2CY）齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)（A）就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)（B），齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

五、KCB（2CY）齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)特點：

1、結(jié)構(gòu)
   a本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
   b泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
   c軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
   d泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動
打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
   e用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、特性
   a本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
   b本系列泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不順灌入液體。
   c本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
   d利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起
到改好的緩沖作用。

六、KCB（2CY）齒輪式輸油泵安裝尺寸（KCB18.3-83.3、2CY1.1-5）

型號	電動機		A	B	C	D	E	G″	F
型號	型號	功率	A	B	C	D	E	G″	F
KCB18.3-2 2CY-1.1/14.5-2	Y-90L-4	1.5	583	300	230	130	79	3/4″	335
KCB33.3-2 2CY-2/14.5-2	Y-100L1-4	2.2	618	325	285	140	79	3/4″	365
KCB-55-2 2CY-3.3/3.3-2	Y-90L-4	1.5	588	300	230	130	86.5	1	335
KCB-83.3-2 2CY-5/3.3-2	Y-100L1-4	2.2	658	325	285	140	99	1¹/₂″	365

七、KCB（2CY）齒輪式輸油泵安裝尺寸（KCB200-960、2CY12-150）

型號	L	L1	L2	L3	H	H1	H2	B	B1	B2	B3	B4
KCB-300 2CY-18/3.6-2	880	770	470	160	423	198	240	430	370	320	210	240
KCB-483.3 2CY-29/3.6-2	880	770	470	160	423	198	240	430	370	320	210	240
KCB-200 2CY-12/10-2	800	705	450	116	415	187	225	390	340	250	210	法蘭205 絲扣295
KCB-633 2CY-60/3-2	1150	995	649	215	540	250	305	505	440	325	247	290
KCB-960 2CY-60/3-2	1190	1030	675	220	555	260	315	510	440	325	247	290
2CY100/3-2	1460	1446	931.5	274.5	922	387	475	490	440	370	406	398
2CY120/3-2	1460	1446	931.5	274.5	922	387	475	490	440	370	406	398
2CY150/3-2	1790	1614	1071	303	952	387	475	628	578	370	508	398

八、KCB（2CY）齒輪式輸油泵使用注意事項：

（一）安裝
1、安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內(nèi)
部等。
2、安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度。
3、管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4、為防止顆粒雜質(zhì)等污物進入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
（二）泵工作前的檢查
1、泵的各緊固件是否牢固。
2、主動軸是否運轉(zhuǎn)靈活。
3、進出管道的閥門是否打開。
4、泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，（若從泵端向電機看，旋轉(zhuǎn)方向為逆時針）。
（三）泵工作時的維護
1、注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
2、注意填料函的工作，若發(fā)生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅
速磨損）。
3、當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停止泵的工作，進行拆檢。
4、一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分別為0.45MPa，0.8MPa。
（四）泵工作地停止
1、切斷電源
2、關(guān)閉進出管道閥門

九、KCB（2CY）齒輪式輸油泵故障與排除：

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
不排油或排油量少	l吸入高度超過額定值 2吸入管道漏氣 3旋轉(zhuǎn)方向不對 4吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5安全閥卡死或研傷 6液體溫度低而粘度增大	1提高吸入液面 2檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封 3接泵的所示方向糾正 4檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使用吻合。 6予熱液體，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量。
密封漏油	1軸封處未調(diào)整好 2密封圈磨損而間隙增大 3機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4彈簧松馳	1重新調(diào)整 2適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3更換動靜環(huán)或重新研磨 4更換彈簧
噪音或振動大	l吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2吸入管伸入液面較淺 3管道內(nèi)進入空氣 4排出管道阻力太大 5齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 7吸入液體的粘度太大 8吸入高度超過額定值	1消除過濾網(wǎng)上的污物 2吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3檢查各聯(lián)接處，使其密封 4檢查排出管道及閥門是否堵塞 5拆下清洗，并修整缺陷或更換 6拆下檢查并排除故障 7進行粘度測定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理 8提高吸入液面

十、KCB（2CY）齒輪式輸油泵訂貨說明：
1.齒輪式輸油泵產(chǎn)品名稱及型號;
2.齒輪式輸油泵規(guī)格口徑;
3.齒輪式輸油泵產(chǎn)品流量;
4.齒輪式輸油泵產(chǎn)品揚程;
5.齒輪式輸油泵產(chǎn)品功率;
6.齒輪式輸油泵使用介質(zhì);
7.齒輪式輸油泵產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時請在訂購產(chǎn)品時注明。
9.若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
10.當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關(guān)。